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1.城鎮(zhèn)道路如何分級(jí)？

2.路基施工的特點(diǎn)？

       
城市道路路基工程施工處于露天作業(yè)，受自然條件影響大；在工程施工區(qū)域內(nèi)的專業(yè)類型多、結(jié)構(gòu)物多、各專業(yè)管線縱橫交錯(cuò)；專業(yè)之間及社會(huì)之間配合工作多、干擾多，導(dǎo)致施工變化多。尤其是舊路改造工程，交通壓力極大，地下管線復(fù)雜，行車(chē)安全、行人安全及樹(shù)木、構(gòu)筑物等保護(hù)要求高。

3.路基做試驗(yàn)段的目的？

（1）確定路基預(yù)沉量值。
（2）合理選用壓實(shí)機(jī)具；選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級(jí)、工程量大小、地質(zhì)條件、作業(yè)環(huán)境和工期要求等。
（3）按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)。
（4）確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。
（5）根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地條件，選擇壓實(shí)方式。

4.路基壓實(shí)的方法？

  1．壓實(shí)方法（式）：重力壓實(shí)（靜壓）和振動(dòng)壓實(shí)兩種。
  2．土質(zhì)路基壓實(shí)原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊。”壓路機(jī)最快速度不宜超過(guò)4km/h。
  3．碾壓應(yīng)從路基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離。

5.石灰穩(wěn)定土類基層的特點(diǎn)？

（1）石灰穩(wěn)定土有良好的板體性，但其水穩(wěn)性、抗凍性以及早期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)定土。
（2）石灰土的強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)，并與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，溫度低于5℃時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長(zhǎng)。
（3）石灰土已被嚴(yán)格禁止用于高等級(jí)路面的基層，只能用作高級(jí)路面的底基層。

6. 石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的特點(diǎn)？

（1） 石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中，應(yīng)用最多、最廣的是石灰粉煤灰類的穩(wěn)定土（粒料），簡(jiǎn)稱二灰穩(wěn)定土（粒料），其特性在石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中具有典型性。
（2）二灰穩(wěn)定土有良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性能比石灰土高很多。
（3）二灰穩(wěn)定土早期強(qiáng)度較低，但隨齡期增長(zhǎng)并與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，溫度低于4℃時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長(zhǎng)；二灰中的粉煤灰用量越多，早期強(qiáng)度越低，3 個(gè)月齡期的強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度也越大。
（4）二灰穩(wěn)定土也具有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等級(jí)路面的基層，而只能做底基層。二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級(jí)路面的基層與底基層。

7. 瀝青混合料運(yùn)輸?shù)囊螅?/span>

（1）為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車(chē)車(chē)廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。
（2）運(yùn)料車(chē)輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。
（3）應(yīng)按施工方案安排運(yùn)輸和布料，攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車(chē)等候；對(duì)高等級(jí)道路，開(kāi)始攤鋪前等候的運(yùn)料車(chē)宜在5 輛以上。
（4）運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前100～300mm 外空擋等候，被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。每次卸料必須倒凈，如有余料應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。

8. 稀漿封層和微表處施工的步驟？

（1）修補(bǔ)、清潔原路面。
（2）放樣畫(huà)線。
（3）濕潤(rùn)原路面或噴灑乳化瀝青。
（4）拌合、攤鋪稀漿混合料。
（5）手工修補(bǔ)局部施工缺陷。
（6）成型養(yǎng)護(hù)。
（7）開(kāi)放交通。

9. 路基、基層壓實(shí)度測(cè)定的方法？

（1）環(huán)刀法：適用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度和壓實(shí)度。
（2）灌砂法：在所測(cè)層位挖坑，利用灌砂測(cè)定體積，計(jì)算密度。適用于土路基壓實(shí)度檢測(cè)；不宜用于填石路堤等大空隙材料的壓實(shí)檢測(cè)。在路面工程中也適用于基層、砂石路面、瀝青路面表面處置及瀝青貫入式路面的壓實(shí)度檢測(cè)。
（3）灌水法：在所測(cè)層位挖坑，利用薄塑料袋灌水測(cè)定體積，計(jì)算密度。亦可適用于瀝青路面表面處置及瀝青貫人式路面的壓實(shí)度檢測(cè)。

10. 瀝青路面壓實(shí)度測(cè)定的方法？

（1）鉆芯法檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，以評(píng)定瀝青面層的壓實(shí)度。測(cè)定其密實(shí)度并與最大理論密度相比較，一般控制孔隙率在3%～7%之間，也就是壓實(shí)度在93%～97%之間為理想狀態(tài)。
（2）核子密度儀檢測(cè)：檢測(cè)各種土基的密實(shí)度和含水量，采用透射法測(cè)定；檢測(cè)路面或路基的密實(shí)度和含水率時(shí)采用散射法，并換算施工壓實(shí)度。

11. 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢查項(xiàng)目？

      石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目:集料級(jí)配、混合料配合比、含水量、拌合均勻性、基層壓實(shí)度、7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等。

（1）面層施工質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收一般項(xiàng)目：平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高差、抗滑性能等。
（2）面層施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目：原材料、壓實(shí)度、面層厚度、彎沉值。

13. 附屬構(gòu)筑物相關(guān)要求？

（1）遵循先地下,后地上、先深后淺的原則。
（2）既有地下管線等構(gòu)筑物的拆改、加固保護(hù)。
（3）修筑地表水和地下水的排除設(shè)施。

14.雨期施工質(zhì)量控制的基本要求？

（1）加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工。
（2）調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。
（3）做好防雨準(zhǔn)備，在料場(chǎng)和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場(chǎng)搭可移動(dòng)的罩棚。
（4）建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通。
（5）道路工程如有損壞，及時(shí)修復(fù)。

15.路基、基層、面層雨期施工的要求？

（一）路基施工

（1）對(duì)于土路基施工，要有計(jì)劃地組織快速施工，分段開(kāi)挖。
（2）挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅(jiān)持當(dāng)天挖完、壓完，不留后患。
（3）填方地段施工，應(yīng)按2%～3%的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。

（二）基層施工

（1）對(duì)穩(wěn)定類材料基層，應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。
（2）下雨來(lái)不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透。
（3）在多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工；施工石灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土?xí)r，應(yīng)采用排除表面水的措施，防止集料過(guò)分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。
（4）雨期施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土基層時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應(yīng)排除下承層表面的水，防止集料過(guò)濕。

（三）面層施工

（1）瀝青面層不允許下雨時(shí)或下層潮濕時(shí)施工。雨期應(yīng)縮短施工工期，做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。
（2）水泥混凝土路面施工時(shí)，應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)集料的含水率，適時(shí)調(diào)整加水量，保證配合比的準(zhǔn)確性。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)護(hù)。

16.冬期施工質(zhì)量控制的基本要求？

（1）應(yīng)盡量將土方、土基施工項(xiàng)目安排在上凍前完成。
（2）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5℃時(shí)，或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)視為進(jìn)入冬期施工。
（3）在冬期施工中，既要防凍，又要快速，以保證質(zhì)量。
（4）準(zhǔn)備好防凍覆蓋和擋風(fēng)、加熱、保溫等物資。

17. 路基、基層、面層冬期施工的要求？

（一）路基施工

1．采用機(jī)械為主、人工為輔方式開(kāi)挖凍土，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即碾壓成型。
2．如當(dāng)日達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。
3．城市快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。

（二）基層施工

1．石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在進(jìn)入冬期前30～45d 停止施工，不得在冬期施工。
2．水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層，宜在進(jìn)入冬期前15～30d 停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑。
3．級(jí)配砂石（礫石）、級(jí)配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。

（三）瀝青混凝土面層

1．城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工；
2．粘層、透層、封層嚴(yán)禁冬期施工。

18.高溫期施工的規(guī)定？

（1）嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時(shí)可適當(dāng)摻加緩凝劑。盡量避開(kāi)氣溫過(guò)高的時(shí)段，一般選擇晚間施工。
（2）加強(qiáng)拌制、運(yùn)輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運(yùn)輸和操作時(shí)間縮短。
（3）加設(shè)臨時(shí)罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水，保證正常硬化過(guò)程。

18.橋梁的基本組成有哪些？

上部結(jié)構(gòu):線路跨越障礙的結(jié)構(gòu)物。
下部結(jié)構(gòu):包括橋墩、橋臺(tái)和墩臺(tái)基礎(chǔ)。
支座系統(tǒng):在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處所設(shè)置的傳力裝置。
附屬設(shè)施:包括橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明等。

20. 荷載如何進(jìn)行組合？

21. 模板、支架和拱架的制作與安裝要求與注意事項(xiàng)？

（1）模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密。
（2）支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。
（3）支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)欄，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。
（4）安設(shè)支架、拱架過(guò)程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐。采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。
（5）支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。
（6）支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。
（7）澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢査和驗(yàn)收，合格后方可施工

22. 哪些模板工程及支撐體系需要進(jìn)行專家論證？

（1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。
（2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m 及以上；搭設(shè)跨度18m 及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m 及以上。
（3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載7KN 以上。

23. 模板、支架和拱架的拆除要求？

（1）非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)枃?yán)饨遣粨p壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa 及以上
（2）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔岀。
（3）模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。
（4）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

24. 熱軋鋼筋接頭的相關(guān)規(guī)定？

（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。
（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。
（3）機(jī)械連接接頭適用于HRB335 和HRB400 帶肋鋼筋的連接。
（4）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。
（5）鋼筋與鋼板的T 形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

25.混凝土運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)要求？

（1）混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。
（2）預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書(shū)執(zhí)行。摻入外加劑后，應(yīng)快速攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
（3）嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。
（4）采用泵送混凝士時(shí)，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。

26.混凝土澆筑相關(guān)要求？

（1）混凝土一次燒筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對(duì)于大方量混凝土澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。
（2）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
（3）采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不岀現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。

27.混凝土養(yǎng)護(hù)相關(guān)要求？

（1）一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)
（2）灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。

28.預(yù)應(yīng)力筋如何進(jìn)行存放？

（1）預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放，必須安排定期的外觀檢查。
（2）存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過(guò)6 個(gè)月。

29.先張法施工的要求有哪些？

（1）張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度
（2）預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。
（3）放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。
     放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。

30. 后張法預(yù)應(yīng)力管道安裝的要求有哪些？

 
（1）管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。
（2）管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。
（3）管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入。
  (4)  管道安裝后,需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。

31.后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉的要求？

（1）混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。
（2）曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度≥25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉；長(zhǎng)度<25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。
（3）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。
宜先中間，后上、下或兩側(cè)。

32.后張法孔道壓漿的要求？

（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，水泥漿的強(qiáng)度不得低于30MPa。
（2）封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%,且不低于30MPa。
（3）孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

33. 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備要求？

1．張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過(guò)半年，且不得超過(guò)200 次張拉作業(yè)。
2．張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。

34.預(yù)應(yīng)力筋下料計(jì)算的要求？

預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算,并考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長(zhǎng)度；嚴(yán)禁使用電弧焊切割。
錨墊板和螺旋筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。
管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定位置，曲線平滑、平順。

35. “六不張拉”指什么？

沒(méi)有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套件不符合設(shè)計(jì)要求、張拉前交底不清、準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)施未做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不張拉。

36. 支座施工主控項(xiàng)目分別是什么？

支座進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；支座安裝前,應(yīng)檢査跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面髙程、平整度、坡度、坡向；支座與梁底及墊石之間必須密貼,間隙不得大于0.3mm;支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度;支座的粘結(jié)灌漿和潤(rùn)滑材料。

37.鋼板樁圍堰施工的要求？

（1）有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。
（2）鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。
（3）施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游及兩岸設(shè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的施打定位。施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。
（4）施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。
（5）施打順序一般從上游向下游合龍。
（6）鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。
（7）經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢查。接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。
（8）施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。

38.在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)什么情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理？

貫入度發(fā)生劇變；
（1）樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；
（2）樁頭或樁身破壞；
（3）地面隆起；
（4）樁身上浮。

39.泥漿護(hù)壁成孔的要求？

（1）泥漿制備根據(jù)施工機(jī)具、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。
（2）護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。
（3）灌注混凝土前，清孔后的的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.10。
（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

40.水下混凝土灌注的要求？

（1）樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土。
（2）混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。
（3）使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。
（4）開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m；在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6m。
（5）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。
灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄備案。

41.水下灌注混凝土導(dǎo)管的要求有哪些？

（1）導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長(zhǎng)宜為2m。
（2）導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5 倍。
（3）導(dǎo)管軸線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%，且不宜大于10cm。
（4）導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。

42. 鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求主要原因？

（1）場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過(guò)程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜。
（2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜。
（3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均。
（4）鉆進(jìn)中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí),鉆壓過(guò)髙使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。

43. 塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因？

塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過(guò)快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土等原因所造成。

44. 塌孔與縮徑的預(yù)防措施？

鉆（沖）孔灌注樁穿過(guò)較厚的砂層、礫石層時(shí)，成孔速度應(yīng)控制在2m/h 以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為1.3～1.4g/cm3、黏度為20～30s、含砂率不大于6%，若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時(shí)，可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法，改善泥漿的性能，通過(guò)對(duì)泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率。沒(méi)有特殊原因，鋼筋骨架安裝后應(yīng)立即灌注混凝土。

45. 水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題有哪些？

（1）導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用氣壓。
（2）導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3～0.5m。
（3）完成第二次清孔后,應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。

46.大體積混凝土澆筑方案的選擇？

（1）全面分層：即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。

（2）分段分層：混凝土澆筑時(shí)，先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。

（3）斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3 倍的情況。

混凝土從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移?；炷恋恼駬v也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。

47. 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施？

裂縫分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。

裂縫發(fā)生原因:水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、混凝土的收縮變形、混凝土的沉陷。

裂縫預(yù)防措施：
（1）選用水化熱較低的水泥；降低水泥用量；控制集料的級(jí)配及含泥量；選用合適的外加劑；
控制好混凝土坍落度。
（2）采取分層澆筑混凝土,利用澆筑面散熱.
（3）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是控制內(nèi)外溫差20℃。

48.裝配式構(gòu)件存放的要求？

（1）存放臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定、且宜高出地面200mm 以上。
（2）梁、板構(gòu)件存放時(shí),其支點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。
（3）構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號(hào)存放,預(yù)應(yīng)力混凝士梁、板的存放時(shí)間不宜超過(guò)3 個(gè)月,特殊情況下不應(yīng)超過(guò)5 個(gè)月。
（4）當(dāng)構(gòu)件多層疊放時(shí),大型構(gòu)件宜為2 層,不應(yīng)超過(guò)3 層;小型構(gòu)件宜為6 到10 層。

49.支架施工的要求？

（1）支架的地基承載力應(yīng)符合要求，必要時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。
（2）應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施。
（3）各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。
（4）安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。
（5）支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。
（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。

50.懸臂澆筑法合龍的相關(guān)要求？

（1）合龍段的長(zhǎng)度宜為2m。
（2）合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。
（3）合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。
（4）合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。
（5）合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。
（6）合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。